Jak zainstalować odciągi na słupach użyteczności publicznej: kompletny przewodnik dotyczący instalacji

Odciągi to niedoceniane elementy infrastruktury napowietrznej. Prawdopodobnie przechodziłeś obok słupa energetycznego ze sto razy, nie zastanawiając się nad tymi ukośnymi kablami, a mimo to usuń je, a słup nie przetrwa pierwszej poważnej wichury. W tym przewodniku omówiono każdy etap prawidłowej instalacji odciągu, począwszy od podjęcia decyzji, czy słup faktycznie wymaga odciągu, aż po naprężenie i kontrolę końcową. Niezależnie od tego, czy jesteś wykonawcą usług komunalnych rozpoczynającym nowy projekt dystrybucyjny, czy inżynierem budowy przeglądającym specyfikacje budowlane, poniższe kroki i specyfikacje zapewnią Ci niezawodne ramy do pracy.

Zainstalowany przewód odciągowy słupa mediów

Czy naprawdę potrzebujesz odciągów?

Nie każdy słup wymaga odciągów, a instalowanie niepotrzebnego sprzętu wiąże się z kosztami i czasem. Decyzja zależy od kilku konkretnych czynników.

Wysokość i obciążenie.Każdy wolnostojący słup wyższy niż 3 metry, na którym znajdują się przewodniki lub kable komunikacyjne, jest uważany za narażony na działanie bocznych sił wiatru. Trzy-odciągi to standardowe podejście w przypadku tyczek tej kategorii.

Pole position na linii.Słupy-ślepe, słupy narożne i słupy połączeniowe z założenia charakteryzują się niezrównoważonym napięciem przewodu. Proste-bieguny styczne na dłuższą metę dzielą napięcie z sąsiadami, ale bieguny na obu końcach tego biegu przejmują pełną siłę przyciągania. Te zawsze wymagają faceta.

Asymetria rozpiętości.Kiedy rozpiętość po jednej stronie słupa jest znacznie większa niż rozpiętość po drugiej stronie, wypadkowa siła pozioma działająca na słup jest znaczna nawet w spokojny dzień. Guying bezpośrednio przeciwdziała tej nierównowadze.

Ekspozycja na wiatr i ukształtowanie terenu.Otwarty teren z niewielką liczbą naturalnych wiatrochronów, strefy przybrzeżne z utrzymującymi się silnymi wiatrami i obszary o dużym obciążeniu lodem zwiększają siły boczne, jakie musi wytrzymać słup. Lokalne podręczniki projektowania mediów i obowiązujące klasyfikacje stref NESC określą specyficzne wymagania dla Twojego regionu.

Jeśli mają zastosowanie dwa lub więcej z tych czynników, odciąganie nie jest opcjonalne. Zaplanuj to, zanim słup wbije się w ziemię.

Czego potrzebujesz przed rozpoczęciem

Zebranie wszystkich materiałów i narzędzi przed rozpoczęciem prac gruntowych wydaje się oczywiste, ale na etapie szóstym brakującym elementem jest to, jak małe prace zamieniają się w pracę-dwudniową. Oto praktyczny przegląd.

Komponenty sprzętowe

Facet chwyta ślepy zaułek.Jest to wstępnie uformowana złączka druciana, która kończy linkę odciągową w punkcie mocowania słupa. Rozkłada napięcie równomiernie na pasma drutu, nie powodując ich zgniatania, a także jest znacznie bardziej niezawodna w dłuższej perspektywie niż starsze metody-zaciskania drutu.

Zacisk faceta na 3 śruby. Służy do chwytania i zabezpieczania linki odciągowej na dolnym końcu, blisko zespołu kotwiącego. Konstrukcja z trzema-śrubami zapewnia bezpieczne zaciśnięcie drutu bez deformowania ocynkowanej powłoki.

Naparstek z nausznikiem (5/8"). Naparstnica chroni oczko żyłki przed naprężeniami zginającymi o ostrym-promieniu w miejscu, w którym drut owija się wokół złączki. Końcówka widełkowa łączy się bezpośrednio z szeklą kotwicy. Użycie tulei nie jest opcjonalne w przypadku instalacji, która ma przetrwać dziesięciolecia.

Szekla kotwicy 5/8".Mechaniczne połączenie pomiędzy zespołem odciągu a kotwą gruntową. Wybierz ocynkowaną-ogniowo szeklę dostosowaną do obliczonego obciążenia i zawsze po montażu zablokuj myszką lub sworzniem.

Kotwica gruntowa.Rodzaj zależy od warunków glebowych. Więcej na ten temat w następnym rozdziale.

Linka z drutu odciągowego.Zwykle 7-splotowa linka ze stali ocynkowanej klasy A lub klasy B EHS (o bardzo wysokiej wytrzymałości). Średnicę określa się na podstawie obliczonego obciążenia odciągu. Typowe rozmiary słupów dystrybucyjnych to 3/8” i 7/16”.

Ściągacz lub wstępnie uformowany napinacz.Służy do doprowadzenia splotki do prawidłowego napięcia końcowego po pierwszym montażu.

Rękaw ochronny dla faceta.Rura z tworzywa sztucznego lub włókna szklanego zainstalowana nad dolną częścią odciągu w celu ochrony osób przed przypadkowym kontaktem. Wiele jurysdykcji wymaga tego zgodnie z kodeksem.

Izolator porcelanowy.Wymagane w przypadku odciągów przymocowanych do słupów z przewodami pod napięciem. Izolator przerywa ciągłość elektryczną metalowej żyły, tak że uszkodzenie linii nie może zasilić systemu kotwicy uziemiającej.

Narzędzia

Łopata lub mechaniczna koparka-do otworów, klucz dynamometryczny, narzędzie do przeciągania drutu, przecinak do linek,-napinacz ręczny lub zapadkowy, poziomica, okulary ochronne, rękawice robocze, kask i-buty z gumową podeszwą, jeśli na słupie znajdują się przewody pod napięciem.

Wybór właściwej kotwy gruntowej

Kotwica to najbardziej specyficzna-część całej instalacji. Wybierz tutaj źle, a reszta pracy nie będzie miała większego znaczenia.

Gleba normalna do twardej

A pręt kotwiący z uchem gilzowymto standardowy wybór w przypadku nienaruszonej, w miarę twardej gleby. Jest on wbijany lub wkręcany w ziemię na określoną głębokość, a kute ucho kauszy na górze zapewnia czysty punkt połączenia szekli kotwicy o odpowiednim obciążeniu-. Instalacja jest prosta i wymaga minimalnego wykopu.

W przypadku miejsc, gdzie dwa lub więcej odciągów zbiega się w tym samym punkcie zakotwiczenia, apręt kotwiący z podwójnym oczkiemeliminuje potrzebę stosowania dodatkowego sprzętu, zapewniając dwa oddzielne oczka łączące na jednym pręcie. Jest to powszechne w przypadku tyczek-ślepych i narożnych, gdzie zarówno odbiorca na dole, jak i odbiorca z boku muszą mieć to samo mocowanie do podłoża.

Pręt kotwiący z uchem VICTORY

Luźna lub miękka gleba

Gleby piaszczyste, grunty wypełnione i obszary o wysokim poziomie wód gruntowych nie zapewniają niezawodnego uchwycenia kotwy prętowej. Jakiśpłyta kotwiącarozwiązuje ten problem poprzez rozłożenie obciążenia na znacznie większą powierzchnię nośną. Płytę zakopuje się na wymaganej głębokości i mocuje do pręta kotwiącego, który sięga do poziomu gruntu. Po przyłożeniu naprężenia do odciągu płyta opiera się o nienaruszony grunt, a nie opiera się wyłącznie na tarciu wzdłuż wąskiego wału. Kotwy płytowe warto stosować zawsze, gdy grunt jest miękki pod stopami lub w raporcie geotechnicznym wykazuje klasę 1 lub klasę 2.

Skalisty teren

Rozprężne kotwy skalne są wiercone w podłożu skalnym i cementowane na miejscu. Jest to specjalistyczny obszar, który zazwyczaj wymaga wkładu inżynieryjnego, ale zasada jest ta sama: zapewnij punkt mocowania o nośności-o znamionowym obciążeniu w odpowiedniej odległości od podstawy słupa.

Instalacja-krok po-kroku

Pracuj od góry drążka w dół. Ta kolejność ma znaczenie, ponieważ trudniej jest wyregulować górny osprzęt,-gdy trwają prace na poziomie podłoża.

Krok 1: Ankieta i układ witryny

Przed dotknięciem jakiegokolwiek sprzętu należy przejść się po terenie. Określ, gdzie będzie przebiegał każdy przewód odciągowy, potwierdź odległość przewodu od podstawy słupa do każdego miejsca zakotwienia i sprawdź, czy w strefie zakotwienia znajdują się instalacje podziemne. Odległość wyprowadzenia powinna być równa lub większa od wysokości punktu mocowania odciągu na słupie, co pozwala na utrzymanie kąta montażu na poziomie 45 stopni lub mniej od pionu.

Oznacz każde miejsce zakotwiczenia kołkiem. W przypadku standardowej instalacji trzy-rozstaw trzy kołki kotwiące w rzucie z góry wokół słupa w odstępie 120 stopni.

Krok 2: Zainstaluj kotwy gruntowe

Wykop lub wbij kotwicę na określoną głębokość w zaznaczonym miejscu. W przypadku pręta kotwiącego z uchem gilzowym w typowym gruncie, górna część pręta powinna po instalacji znajdować się na poziomie lub tuż poniżej poziomu gruntu. Przed ostatecznym osadzeniem upewnij się, że oko jest skierowane w stronę tyczki. Zasypka wokół wbitych kotew i mocno ubita glebę. W przypadku płyt kotwiących należy wykonać wykop na wymaganą głębokość, ustawić płytę pod odpowiednim kątem w stosunku do kierunku liny odciągowej, przymocować pręt i zasypać uniesienia zagęszczonym materiałem.

Nie ruszaj dalej, dopóki kotwica nie będzie naprawdę solidna. Lekkie wahania na tym etapie staną się prawdziwym problemem po naprężeniu drutu.

Krok 3: Przymocuj górny osprzęt do słupka

W przypadku słupów drewnianych standardową praktyką jest wywiercenie-otworu przelotowego w pobliżu szczytu słupa i zainstalowanie-śruby przelotowej z kołkiemowalna śruba oczkowalub oko opóźnione jako punkt mocowania faceta. Śruba powinna być umieszczona na określonej wysokości, która zwykle mieści się w górnej jednej trzeciej słupa.

Na słupach betonowych lub stalowych wiercenie jest niepraktyczne i może zagrozić konstrukcji. W takich przypadkach Azacisk na słupekowija się koncentrycznie wokół trzonu słupa i stanowi wspornik dla połączenia przewodu odciągowego bez konieczności penetracji materiału słupa.

Nałóż smołę dachową lub zatwierdzony uszczelniacz wokół dowolnego-otworu drewnianego słupa natychmiast po zamontowaniu okuć. Zapobiega to przedostawaniu się wilgoci do drewna i początkowi gnicia w miejscach już narażonych na obciążenia mechaniczne.

Krok 4: Zainstaluj izolator podtrzymujący

Nawleczizolator porcelanowydo zespołu odciągowego przed poprowadzeniem drutu do kotwy. Izolator znajduje się w górnej części przewodu odciągowego, ustawionego tak, aby co najmniej 6 stóp izolowanego odcinka znajdowało się pomiędzy osprzętem słupa a najniższym przewodem pod napięciem na słupie. Lokalne normy użyteczności publicznej mogą wymagać umieszczenia izolatora w określonym zakresie mierzonym od punktu mocowania do słupa; sprawdź to przed instalacją.

Zamontuj zacisk z trzema śrubami po obu stronach izolatora, aby zachować minimalny odstęp 3 cali pomiędzy korpusem izolatora a sąsiadującymi odcinkami drutu.

Krok 5: Poprowadź przewód odciągowy i zamocuj ślepy zaułek

Odwiń linkę odciągową ze szpuli, nie załamując jej. Poprowadź go od punktu mocowania słupa do miejsca zakotwiczenia, zachowując odpowiednią odległość przewodu. Na końcu bieguna uformuj drut w pętlę za pomocą afacet chwyta ślepy zaułek. Wstępnie uformowany spiralny uchwyt owija się wokół pasma drutu w kierunku ułożenia i wbija mocniej w miarę wzrostu naprężenia. W tym momencie pozostaw chwyt nieco luźny. Podczas końcowego ustawiania będziesz potrzebować trochę luzu.

Na końcu kotwicy przeprowadź drut przez anaparstnicaprzed utworzeniem zakończenia. Kausia osadzona jest wewnątrz pętli z drutu, co zapobiega gwałtownemu zaginaniu się żyłki wokół sworznia szekli. Połącz zmontowaną kauszę i strzemię z oczkiem kotwiącym za pomocą aSzekla kotwicy 5/8".. Całkowicie przewlecz sworzeń szekli i zablokuj go za pomocą drutu myszki lub zawleczki. Sworzeń szekli, który poluzowuje się pod wpływem cyklicznego obciążenia wiatrem, jest jedną z częstszych przyczyn awarii odciągów w eksploatacji.

ZWYCIĘSTWO Guy Grip Dead End

Krok 6: Zaciśnij i zabezpiecz pasmo

ZainstalujZacisk faceta na 3 śrubyna odciągu tuż nad zespołem kotwy. Zacisk chwyta koniec drutu pod napięciem i przejmuje stałe obciążenie rozciągające. Dokręcaj trzy śruby naprzemiennie, aby zastosować równomierną siłę zaciskania. Po wstępnym dokręceniu obejdź trzy śruby jeszcze raz. Zaciski drutowe mają tendencję do lekkiego rozluźniania się, gdy sploty osiadają pod powierzchniami śrub.

Owiń koniec drutu wokół siebie co najmniej sześć do ośmiu razy, aby zapobiec rozplątaniu się pasma z powrotem przez zacisk. Przyłóż owinięty ogon do głównego drutu i w razie potrzeby zabezpiecz go krótkim kawałkiem drutu wiążącego.

Krok 7: Ustaw kąt instalacji i zwiększ napięcie

Kąt docelowy od poziomu wynosi 30 do 45 stopni. Mniejszy kąt zapewnia mniejsze utwierdzenie w pionie i powoduje większe napięcie drutu przy tej samej sile bocznej. Większy kąt zmniejsza efektywną składową poziomą siły odciągu. Konfiguracja pod kątem 45 stopni jest najczęstsza w pracach dystrybucyjnych, ponieważ pozwala na utrzymanie wymaganej odległości przewodu w ograniczonych lokalizacjach.

Użyj-napinacza ręcznego lub napinacza zapadkowego, aby naciągnąć linkę do początkowego napięcia. Pasmo powinno być napięte, ale powinno nadal lekko uginać się pod naciskiem dłoni w połowie-rozpiętości. Częstym błędem jest nadmierne dokręcanie na tym etapie. Odciąg pod nadmiernym naprężeniem powoduje stałe obciążenie ściskające na słupie i może powodować przedwczesne pękanie lub sprawdzanie słupów drewnianych.

Zamontuj ściągacz w zespole w tym miejscu, jeśli jest określony. Wkręć całkowicie oba końce, pozostawiając mniej więcej równy zakres regulacji w każdym kierunku do późniejszego-dostrojenia.

Krok 8: Ostateczna regulacja naprężenia i kontrola

Po zamontowaniu wszystkich trzech odciągów na słupie, użyj śruby rzymskiej na każdym z nich, aby zrównoważyć końcowe napięcie. Sprawdź pion pod kątem pionu za pomocą poziomicy przyłożonej do wału na dwóch prostopadłych powierzchniach. Dopuszczalne jest niewielkie-odchylenie wstępne od kierunku maksymalnego obciążenia i czasami jest to określone w projekcie, ale słup nigdy nie powinien przechylać się w stronę odciągu.

Obejdź po raz ostatni wszystkie połączenia sprzętowe za pomocą klucza dynamometrycznego. Sprawdź, czy sworznie szekli kotwiącej są zablokowane, czy uchwyt zaślepki jest całkowicie osadzony na splocie i czy izolator podporowy jest prawidłowo ustawiony względem przewodów pod napięciem powyżej.

Nasuń tuleję osłony odciągu na dolną część każdego przewodu od poziomu gruntu do wysokości około 8 stóp. Osłona powinna być widoczna z jezdni lub ścieżki dla pieszych, jeśli jakakolwiek część odciągu przechodzi nad lub w pobliżu jezdni.

Typowe błędy instalacyjne

Prawie w każdym projekcie, w którym coś pójdzie nie tak, pojawia się kilka błędów.

Pomijam ocenę gleby.Rodzaj kotwy musi być dostosowany do rodzaju gruntu. Wbijanie kotwicy prętowej w nasycone piaszczyste wypełnienie i oczekiwanie, że utrzyma ona pełne napięcie człowieka, jest myśleniem życzeniowym. Zanim zdecydujesz się na rodzaj kotwy, poświęć pięć minut na ocenę gleby.

Zły kąt.Kąt większy niż 45 stopni zwiększa napięcie wymagane w drucie, aby wytrzymać daną siłę poziomą. I odwrotnie, kąt mniejszy niż 30 stopni zmniejsza zdolność drutu do utrzymywania słupa w pozycji pionowej. Obie sytuacje stwarzają problemy, tylko na różne sposoby.

Niedostatecznie napięte przewody.Luźny drut odciągowy zasadniczo nie zapewnia żadnego wsparcia. Biegun może wygiąć się znacznie poza ograniczenia konstrukcyjne, zanim drut się napręży. Odpowiednie napięcie podczas instalacji to podstawa; sprawdź i-naciągnij ponownie po pierwszym pełnym sezonie, jeśli biegun znajduje się w klimacie, w którym występują znaczne wahania temperatur.

Brak izolatora na słupach pod napięciem.Stanowi to naruszenie kodeksu praktycznie w każdej jurysdykcji i stanowi realne zagrożenie bezpieczeństwa. Izolator podtrzymujący nie jest opcjonalny na żadnym słupie, na którym znajdują się przewody pod napięciem.

Zapominając o strażniku.Każdy odciąg przechodzący w zasięgu publiczności wymaga tulei ochronnej. Uderzenie pojazdu w niezabezpieczony przewód w pobliżu jezdni stanowi poważne ryzyko i rzeczywiste zagrożenie bezpieczeństwa.

Harmonogram konserwacji i przeglądów

Systemy odciągów zaprojektowano z myślą o długiej żywotności, ale nie są one-bezobsługowe.

Podczas instalacji.Udokumentuj początkowe napięcie każdego drutu, typ i głębokość kotwy oraz specyfikacje sprzętu. Prosty zapis papierowy przechowywany w aktach projektu pozwala zaoszczędzić czas przy każdej przyszłej kontroli.

Po pierwszym sezonie.W razie potrzeby naprężenie. Zmiany temperatury powodują rozszerzanie się i kurczenie drutu i okuć, co może skutkować niewielką utratą naprężenia w pierwszym cyklu.

Rocznie.Przejdź się po linie słupa i wizualnie sprawdź każdy drut odciągowy pod kątem widocznej korozji, załamań, zerwanych splotek lub jakichkolwiek oznak przesunięcia kotwicy. Na przykład odciąg, w który uderzył pojazd, powinien zostać sprawdzony i prawdopodobnie wymieniony, niezależnie od tego, jak wygląda z daleka.

Po ciężkiej pogodzie.Każda burza, która wiąże się z silnym wiatrem, znacznym obciążeniem lodem lub upadkiem pobliskich drzew, wymaga bliższego przyjrzenia się wszystkim zespołom odciągów w dotkniętym obszarze.

Sprzęt wybrany podczas instalacji wyznacza górny limit czasu działania systemu bez uwagi. Wysokiej jakości ocynkowane okucia w odpowiednio dobranych rozmiarach zwracają się w postaci zmniejszonej konserwacji przez cały okres eksploatacji słupa.

Skrócona instrukcja: kluczowe parametry techniczne